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생산공정

생산공정 설명

대용산업은 알루미늄 다이캐스팅 전문기업으로서 정밀하게 가공된 금형에 응용 알루미늄 합금을 고속, 고압으로 사출하여 생산성이 우수하고 높은 정밀도, 우수한 인장강도, 경도의 기계적 특성을 갖는 자동차 부품을 생산합니다.

  • STEP.01 주조(다이캐스팅)
  • STEP.02 쇼트 블라스팅
  • STEP.03 가공
  • STEP.04 세척 & 건조
  • STEP.05 조립 & 검사

생산공정 상세설명

주조(다이캐스팅)
01. 주조(다이캐스팅)

대용산업만의 축적된 노하우를 바탕으로 알루미늄 합금을 고속, 고압으로 사출하여 정밀하게 제품을 성형합니다.

  • 복잡한 구조의 고품질 제품
  • 다중 주입 속도 제어 시스템
  • 초고속 주입 시스템
  • 케스팅 가능 크기 : ~16in x 10in
  • 국제 규격에 적합한 다양한 알루미늄 제품 제조
  • 적용 규격 : KS, JIS, DIN, ASTM, JED, BS
쇼트 블라스팅
02. 쇼트 블라스팅

주조상태의 거친 표면을 매끄럽게 만드는 공정으로 제품의 외관 조도를 균일하게 만듭니다.

  • 제작 하청 제어
  • 청결하고 깔끔한 제품 생산
가공
03. 가공

엄격한 내부제어를 통해 주조공정에서 생산된 제품을 절삭 가공하여 균일한 제품 품질을 유지합니다.

  • 고객의 조립과정을 고려한 균일한 가공 품질
  • 고객의 요구사항보다 더 엄격한 내부 규격(805) 통제
  • Tapping Center를 활용한 신속한 공구 속도
  • 전체 도구의 80%를 PCD Tool 사용
  • 독일 Mapal社 공구 디자인
  • 독일 Zoller社 프리셋터를 이용한 정확한 공구 세팅
  • 손상방지를 위한 최적화된 렉(Rack)
세척 & 건조
04. 세척 & 건조

가공 공정까지 마치고 생산된 제품을 세척건조하여 제품 표면에 유해물을 제거함으로써, 제품의 품질 경쟁력을 높입니다.

  • 고압 세척(최대 500 bar)
조립 & 검사
05. 조립 & 검사

최종 검사 공정으로 주조 및 가공 공정에서 생산된 제품의 이상여부를 검사하는 공정으로 빠른 반응성을 가진 숙련된 작업자와 지속적인 작업환경 개선을 통한 높은 고객만족을 제공하고 있습니다.

  • 고객으로부터 0 PPM accomplishment 수상
    (2000년, 2008년도)
  • 육안 검사
  • 게이지 검사
  • 머신비전 검사(Machine vision inspection)
  • 기밀 시험(Leak test)
  • 초도 제품 불량 방지(Early Products Containment)
  • 조립(Assembly)